可根据用户要求定制：设计开发与生产各类直流马达、直流电机、无刷电机、步进电机、调速电机、减速电机、微型小电机，马达驱动板与配套的电机控制器，智能电机控制器（包含用：有线电机控制，按键LCD人机交换电机控制器，无线遥控马达控制，WIFI无线电机控制，蓝牙无线马达控制，GSM远程电机控制，APP无线马达控制等）。
直流电机特点介绍：
1.高性能直流电机，具有寿命长、功耗低、噪音小、调速平衡范围宽、运行可靠、无干扰、启动转
矩大等特性。
2.广泛应用在自动化设备，家电，医疗设备，绕线机，工艺品，玩具，按摩健身器材等领域。
3.完善的故障检测及报警功能，实时检测负载速度、负载电流、控制信号、反馈信号丢失等参数。
4.具备数字恒速恒流功能及限流限速功能，对负载进行精确的控制，过流过压过温异常保护及紧急停止功能。
直流电机3V/5V/12V/24V/36V/48V控制板产品PCBA方案：（可设计/生产/定制各款种类直流电机控制板PCBA）
功能特点：
本产品有两大类功能，可基本满足电机运转要求，需要其他要求也可以定制；
功能模式客户可自己自由设定，断电自动记忆上次设定的功能和时间，使用方便。
【功能一： P——1】
☆ 给信号1，电机正转，延时时间X后，自动停止。
☆ 给信号2，电机反转，延时时间X后，自动停止。
☆ 在延时期间内,再次触发可自由设定：
☆ A：再次触发无效；
☆ B：再次触发重新计时；
☆ C：再次触发复位计时，电机立刻停止。
☆ 如果延时时间设置为0；
☆ 给信号1，电机正转，保持正转；
☆ 给信号2，电机反转，保持反转。
【功能二：P——2】
☆ 不需要信号端，通电电机自动正反转；
☆ 具体工作方式：正转 X（秒，分钟）--停止Y（秒，分钟）--反转X（秒，分钟）….循环工作….循环工作；
☆ 具体工作方式：正转 X（秒，分钟）--反转X（秒，分钟）--正转X（秒，分钟）--反转X（秒，
分钟）….循环工作；
☆ 调延时时间范围：0.1秒都99.9秒，1秒到999秒，1分钟到999分钟，客户可任意调节。
【产品详细参数】：
1.尺寸大小：83mm*46mm*27mm。
2.输出能力： DC 12V10A以内的直流电机。
3.工作电压：直流12V，需要其他供电电压请与客服联系定制。
4.静态电流：20mA 工作电流：50mA。
5.信号端：低电平触发，可以接NPN传感器，接近开关，按键，按钮开关等。
6.定参数断电后可永远记忆，输入输出采用光耦隔离，增强抗干扰能力功耗。
7.线端子均采用KF7.62接线端子，螺丝压接大端子，方便接线。
8.路板分正反两面，正面主要是贴片元器件，数码管和按钮。背面是继电器，接线柱，这样方便客户
安装面板。
步进电机驱动板：
性能特点：
☆ 输出电流：半流（1.5A），全流（3A）；
☆ H桥双极性驱动，恒流PWM控制，整步、1/2、1/8、1/16细分；
☆ 信号输入端采用共阳光电隔离（全新原装6N317高速光藕,比4N系列更快速)；
☆ 单稳态上升沿触发半流控制电路,杜绝电平触发半流控制电路因设置不当造成的半流误触发甚至烧毁
的情况发生；
☆ 普通散热方式可稳定地工作在3A电流（可推动3A以内的二相 57、86电机）；
☆ 加入5V电源转换器件，不需要单独输入控制电源；☆过热自动保护；
☆ 控制信号输入端采用高速光藕(6N137)隔离，保证信号的高速传输并有效防止故障的扩大；
☆ 电源输入端加有防反接二极管和限流管保护器件；
☆ 开创性加入脉冲计数指示灯，当驱动器接收到 细分数*4 的整数倍脉冲时，该指示灯亮。这为调试
极大方便；
☆ 采用可靠性较高的表贴器件，提高产品可靠性。
厂家直销：设计/定制/生产各类直流电机，无刷电机，步进电机控制板PCBA、电机控制器器
长期供应：直流电机控制板方案，电机正反转控制板方案，直流电机调速控制板方案
常用规格：直流电机3V、6V、9V、12V、24V、48V控制板等
欢迎洽谈：网络销售/技术销售：13430690098，邓小姐，企业QQ:2355736621
研发总部：中国广东深圳市龙岗区坂田光雅园华利豪庭2楼
公司简介：
深圳市方蓝科技有限公司坐落于中国深圳，是一家专注于电子技术应用、电子产品研发，集科研、设计、生产到加工全套技术服务公司，多项获得国家发明专利、实用新型专利独特电路设计项目，专业从事各类电子产品从研发到生产等一条龙服务企业。专业研发团队为您所用，十年以上研发经验积累，我们拥有超过1000种成熟/成功电子产品方案，以技术为核心，用科技改变生活，与您同心同路同行！深圳专业电子产品研发，直流电机控制板产品PCBA方案设计公司！
您只要提出对产品的功能要求/构思/想法，我们即可根据您的要求：设计电路/
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直流电机工作原理：
直流电机的物理模型图解释。这是分析直流电机的物理模型图。其中，固定部分有磁铁，这里称作主磁极；固定部分还有电刷。转动部分有环形铁心和绕在环形铁心上的绕组。(其中2个小圆圈是为了方便表示该位置上的导体电势或电流的方向而设置的) 直流电机控制部分在整个系统中占据重要地位，作用是控制挡烟垂壁的上升、堵转、下落,在电机堵转时，要切换电路状态到小电流模式，保护电机，电机反转时，要控制反转速度，防止损坏。
直流电机工作原理：
无刷直流电动机：无刷直流电动机是将普通直流电动机的定子与转子进行了互换。其转子为永久磁铁产生气隙磁通：定子为电枢，由多相绕组组成直流电动机。在结构上，它与永磁同步电动机类似。无刷直流电动机定子的结构与普通的同步电动机或感应电动机相同．在铁芯中嵌入多相绕组(三相、四相、五相不等)．绕组可接成星形或三角形，并分别与逆变器的各功率管相连，以便进行合理换相。转子多采用钐钴或钕铁硼等高矫顽力、高剩磁密度的稀土料，由于磁极中磁性材料所放位置的不同．可以分为表面式磁极、嵌入式磁极和环形磁极。由于电动机本体为永磁电机，所以习惯上把无刷直流电动机也叫做永磁无刷直流电动机。
有刷直流电动机：有刷电动机的2个刷(铜刷或者碳刷)是通过绝缘座固定在电动机后盖上直接将电源的正负极引入到转子的换相器上，而换相器连通了转子上的线圈，3个线圈极性不断的交替变换与外壳上固定的2块磁铁形成作用力而转动起来。由于换相器与转子固定在一起，而刷与外壳(定子)固定在一起，电动机转动时刷与换相器不断的发生摩擦产生大量的阻力与热量。所以有刷电机的效率低下损耗非常大。但是它同样具有制造简单，成本低廉的优点。
直流电机工作原理：
直流无刷电机的控制原理，要让电机转动起来，首先控制部就必须根据hall-sensor感应到的电机转子所在位置，然后依照定子绕线决定开启(或关闭)换流器(inverter)中功率晶体管的顺序，inverter中之AH、BH、CH(这些称为上臂功率晶体管)及AL、BL、CL(这些称为下直流无刷电机臂功率晶体管)，使电流依序流经电机线圈产生顺向(或逆向)旋转磁场，并与转子的磁铁相互作用，如此就能使电机顺时/逆时转动。当电机转子转动到hall-sensor感应出另一组信号的位置时，控制部又再开启下一组功率晶体管，如此循环电机就可以依同一方向继续转动直到控制部决定要电机转子停止则关闭功率晶体管(或只开下臂功率晶体管)；要电机转子反向则功率晶体管开启顺序相反。
步进电机工作原理：
步进电动机是一种将电脉冲信号转换成角位移或线位移的机电元件。步进电动机的输入量是脉冲序列，输出量则为相应的增量位移或步进运动。正常运动情况下，它每转一周具有固定的步数；做连续步进运动时，其旋转转速与输入脉冲的频率保持严格的对应关系，不受电压波动和负载变化的影响。由于步进电动机能直接接受数字量的控制，所以特别适宜采用微机进行控制。
常用三种步进电动特性：
(1)反应式步进电动机(VR)。反应式步进电动机结构简单，生产成本低，步距角小；但动态性能差。
(2)永磁式步进电动机(PM)。永磁式步进电动机出力大，动态性能好；但步距角大。
(3)混合式步进电动机(HB)。混合式步进电动机综合了反应式、永磁式步进电动机两者的优点，它的步距角
小，出力大，动态性能好，是目前性能最高的步进电动机。它有时也称作永磁感应子式步进电动机。
关于直流电机起动：
由于电机电枢回路电阻和电感都较小，而转动体具有一定的机械惯性，因此当电机接通电源后，起动的开始阶段电枢转速以及相应的反电动势很小，起动电流很大。最大可达额定电流的15～20倍。这一电流会使电网受到扰动、机组受到机械冲击、换向器发生火花。因此直接合闸起动只适用于功率不大于4千瓦的电动机（起动电流为额定电流的6～8倍）。
为了限制起动电流，常在电枢回路内串入专门设计的可变电阻,其原理接线见图1。在起动过程中随着转速的不断升高及时逐级将各分段电阻短接，使起动电流限制在某一允许值以内。这种直流电动机工作原理起动方法称为串电阻起动，非常简单，设备轻便，广泛应用于各种中小型直流电动机中。但由于起动过程中能量消耗大，不适于经常起动的电机和中、大型直流电动机。但对于某些特殊需要，例如城市电车虽经常起动，为了简化设备，减轻重量和操作维修方便，通常采用串电阻起动方法。对容量较大的直流电动机，通常采用降电压起动。即由单独的可调压直流电源对电机电枢供电，控制电源电压既可使电机平滑起动，又能实现调速。此种方法电源设备比较复杂。
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